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案例分享:大型汽车零部件制造企业选择鲍斯净化高品质压缩空气整体解决方案

客户介绍

客户为一大型汽车零部件生产厂家,位于江苏丹阳,主要为国内各大汽车厂家提供汽车大灯、外观装饰件等。​

 

(客户部分产品)

压缩空气在生产车间的用途除了仪表、气动阀门及吹扫用气外,重点应用在喷涂工艺上。车灯及汽车外观装饰件的喷涂对压缩空气的品质要求相对较高,如果压缩空气中的水、尘、油含量控制不好会直接表现在产品上,影响产品质量、降低合格率。

选择原因

 

(客户用于手动喷涂生产线的压缩空气系统)

 

客户扩大生产规模,新增了数条喷涂生产线,压缩空气用气量需求增加,因此需要对现有的空压站进行扩容;同时客户新生产线使用了APP喷涂机器人,对压缩空气的品质要求比手动喷涂进一步提高,要做到无油、低露点、低气耗。客户希望在压缩空气的品质、采购成本等方面寻找到较为平衡的解决方案。

 

(客户用于自动喷涂生产线的部分压缩空气系统)

 

 

 

 

鲍斯净化通过与客户设备部门及技术部门不断深入交流,同时客户自身也对各种高品质无油压缩空气的方式做了调研,最终选择了鲍斯净化的整体解决方案:使用双级压缩节能喷油螺杆机搭配鲍斯净化转化式除油机与鼓风热微气耗吸附式干燥机等一整套后处理设备。

品质与效果

双级压缩节能喷油螺杆机技术成熟稳定、能耗低;鲍斯净化转化式除油机不受大气环境中油含量影响,能将压缩空气中的油高效转化为二氧化碳和水,实现0级无油;配合鲍斯净化鼓风热微气耗吸附式干燥机,气耗低、脱水能力强,压力露点稳定控制在-20℃以下。

 

(客户空压站局部)

 

该方案相较于其他高品质无油压缩空气获取方式,无论是从采购成本、运维成本、还是能耗上均具有明显的优势。设备交付安装调试完成后,客户对压缩空气的品质进行了检测,各项污染物的净化指标均达到客户的要求,设备运行稳定,满足客户使用需求。

行业应用

 

 

目前大部分的汽车零部件生产企业仍在直接使用喷油螺杆空压机。随着生产工艺的更新,尤其是喷涂机器人的大量使用,对高品质的无油压缩空气的需求将会越来越广,相对于直接更换无油机,鲍斯净化转化式除油机可以直接安装在现有的喷油螺杆空压机系统中,不仅能降低设备采购成本,也能发挥油润滑节能空压机在能耗方面的优势。

公司简介

鲍斯净化作为国内首家通过德国TÜV Class_0级无油认证的压缩空气后处理设备厂商。推出的压缩空气0级无油除油净化器就是一种快速实现0级无油的理想解决方案。无需更换空气压缩机、可直接安装在现有压缩空气系统中,安装快捷、超长耗材损耗周期、运行稳定、效果可靠;也非常适合在中高压环境下使用,解决了中高压无油压缩空气不易获取的问题,同时我司拥有完整的自主知识产权,核心材料均为自主独立研发并获得相关专利。鲍斯净化0级无油压缩空气除油净化器推向市场后,获得了用户的好评。为企业提高生产效率,降低设备维护保养费用提供了更高的性价比选择。